آخرین بروزرسانی قیمت‌ها: ۱۴۰۵/۸/۹
پیگیری سفارش | مشاوره و پشتیبانی: 09192508938
کاروان صنعت
TRENDING — پرجستجوترین‌ها
category - دسته بندی ها

    دسته‌ای با این عبارت نیست؛ جستجو در همه محصولات انجام می‌شود.

    ↑↓ انتخاب Enter رفتن Esc بستن
    حساب کاربری برای ثبت و پیگیری راحت تر سفارش وارد شوید
    علاقه‌مندی‌ها ۰ کالا
      مقایسه کالا ۰ کالا

        گروت اپوکسی منبسط شونده

        گروت اپوکسی منبسط شونده، ملاتی بر پایه رزین اپوکسی است که پس از گیرش اندکی منبسط می‌شود و فضای خالی زیر تجهیزات و صفحه‌های پایه را کاملاً پر می‌کند. این محصول برای نصب ماشین‌آلات صنعتی، تثبیت صفحه‌های فولادی و ترمیم بتن در محیط‌هایی که رطوبت یا مواد شیمیایی وجود دارد، انتخاب مناسبی است. برخلاف گروت سیمانی، در ضخامت‌های کم و محیط‌های مرطوب عملکرد مطمئن‌تری دارد. در لیست زیر، انواع دو جزئی، سه جزئی، کم حرارت و ضد اسید از برندهایی مانند آبادگران موجود است.

        ۷ محصول · ۱ فروشنده
        فروشندگان این دسته برای دیدن کالاهای هر فروشنده آن را انتخاب کنید
        ۷ محصول · نمایش ۱ تا ۷
        ABOUT
        درباره گروت اپوکسی منبسط شونده

        گروت اپوکسی منبسط شونده چیست و کجا استفاده می‌شود؟

        گروت اپوکسی منبسط شونده، یک ملات پایه رزینی است که برای پر کردن فضاهای خالی، تثبیت تجهیزات و ترمیم بتن به کار می‌رود. خاصیت انبساطی آن باعث می‌شود پس از گیرش، تماس کامل با سطح بتن و صفحه پایه برقرار شود و از ایجاد حفره و لقی جلوگیری کند.

        کاربرد اصلی این محصول در نصب ماشین‌آلات صنعتی، تثبیت صفحه‌های پایه، ریل‌های جرثقیل و تجهیزاتی است که به نشست دقیق و اتصال محکم نیاز دارند. در پروژه‌های ساختمانی نیز برای ترمیم ترک‌ها، پر کردن حفره‌ها و بازسازی بتن آسیب‌دیده استفاده می‌شود.

        تفاوت مهم گروت اپوکسی با گروت سیمانی در مقاومت شیمیایی و چسبندگی بالاتر آن است. در محیط‌هایی که رطوبت دائمی، مواد اسیدی یا ترکیبات خورنده وجود دارد، گروت سیمانی به مرور زمان تخریب می‌شود؛ اما گروت اپوکسی پایداری خود را حفظ می‌کند. همچنین برای ضخامت‌های کم (در حد چند سانتی‌متر) که گروت سیمانی ترک می‌خورد، گزینه مناسب‌تری است.

        انواع گروت اپوکسی منبسط شونده (دو جزئی، سه جزئی، کم حرارت و ضد اسید)

        گروت‌های اپوکسی در ترکیب‌های مختلفی عرضه می‌شوند که هر کدام برای شرایط خاصی طراحی شده‌اند. انتخاب نوع مناسب به شرایط محیط اجرا، ضخامت مورد نیاز و نوع تجهیزات بستگی دارد.

        نوع ویژگی‌ها کاربرد
        دو جزئی شامل رزین و هاردنر؛ آماده‌سازی ساده‌تر نصب تجهیزات سبک و متوسط، ترمیم بتن در ضخامت‌های کم
        سه جزئی شامل رزین، هاردنر و فیلر؛ نسبت اختلاط دقیق نصب ماشین‌آلات سنگین، پر کردن فضاهای بزرگ
        کم حرارت زا حرارت گیرش پایین؛ مناسب ضخامت‌های زیاد گروت‌ریزی تجهیزات حساس به حرارت، ضخامت‌های بالا
        مقاوم شیمیایی و ضد اسید تحمل بالا در برابر مواد خورنده محیط‌های صنعتی، پتروشیمی، تصفیه‌خانه‌ها

        گروت اپوکسی GRT E200 در این دسته عرضه می‌شود که برای کاربردهای عمومی نصب تجهیزات مناسب است. گروت اپوکسی E.M.EPOXY GROUT-1000 از برند آبادگران نیز در این دسته قرار دارد و برای تثبیت ماشین‌آلات و ترمیم بتن به کار می‌رود.

        راهنمای انتخاب گروت اپوکسی مناسب برای پروژه شما

        انتخاب گروت اپوکسی منبسط شونده به چند عامل کلیدی بستگی دارد:

        • نوع تجهیزات: برای ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات حساس به لرزش، گروت سه جزئی با مقاومت بالاتر مناسب است. برای تجهیزات سبک‌تر، گروت دو جزئی کفایت می‌کند.
        • شرایط محیطی: اگر محیط اجرا در معرض اسید، مواد شیمیایی یا فاضلاب است، گروت مقاوم شیمیایی و ضد اسید انتخاب کنید. در محیط‌های مرطوب، گروت اپوکسی به هر حال نسبت به سیمانی برتری دارد.
        • ضخامت مورد نیاز: گروت کم حرارت زا برای ضخامت‌های زیاد طراحی شده است. اگر ضخامت گروت‌ریزی بیش از حد معمول است، از این نوع استفاده کنید تا حرارت گیرش به بتن و تجهیزات آسیب نزند.
        • زمان گیرش: سرعت اجرا و زمان مورد نیاز برای راه‌اندازی تجهیزات را در نظر بگیرید. گروت‌های مختلف زمان گیرش متفاوتی دارند و باید با برنامه کاری شما هماهنگ باشند.
        • تعداد اجزا: گروت سه جزئی نیاز به اختلاط دقیق‌تری دارد و خطای انسانی در آن بیشتر است. اگر تیم اجرایی تجربه کافی ندارد، گروت دو جزئی گزینه ساده‌تری است.

        روش اجرای گروت اپوکسی منبسط شونده (آماده‌سازی سطح و اختلاط)

        اجرای صحیح گروت اپوکسی به اندازه کیفیت خود محصول اهمیت دارد. مراحل زیر را به ترتیب انجام دهید:

        • آماده‌سازی سطح بتن: سطح باید تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار، روغن، گریس و ذرات سست باشد. در صورت وجود مواد آلوده، از روش‌های مکانیکی مانند سندبلاست یا فرز استفاده کنید.
        • آماده‌سازی صفحه پایه: صفحه فولادی را از هرگونه زنگ‌زدگی و چربی پاک کنید. چسبندگی گروت به سطح فلز به تمیزی آن بستگی مستقیم دارد.
        • اختلاط اجزا: نسبت اختلاط را دقیقاً طبق برگه فنی سازنده رعایت کنید. ابتدا رزین و هاردنر را مخلوط کنید، سپس فیلر (در گروت سه جزئی) را اضافه کنید. هم‌زدن باید یکنواخت و کامل باشد تا هیچ بخشی از ملات بدون هاردنر باقی نماند.
        • ریختن گروت: گروت را از یک طرف قالب یا فضای خالی بریزید تا هوا به‌طور طبیعی خارج شود. برای ضخامت‌های زیاد، گروت را در لایه‌های متوالی بریزید.
        • ایمنی: هنگام کار با گروت اپوکسی از دستکش، عینک محافظ و تهویه مناسب استفاده کنید. تماس پوست با رزین اپوکسی می‌تواند حساسیت ایجاد کند.

        میزان مصرف و بسته‌بندی گروت اپوکسی

        میزان مصرف گروت اپوکسی به سطح مقطع و ضخامت اجرا بستگی دارد. برای محاسبه مقدار مورد نیاز، حجم فضای خالی را (طول × عرض × ضخامت) محاسبه کنید و حدود ۵ تا ۱۰ درصد برای هدررفت و پر شدن ناهمواری‌ها اضافه کنید.

        بسته‌بندی‌های موجود در این دسته شامل کیت‌های آماده با اجزای جداگانه است. قبل از خرید، تاریخ تولید و ماندگاری محصول را بررسی کنید. گروت اپوکسی تاریخ‌گذشته ممکن است گیرش کامل نداشته باشد یا مقاومت نهایی آن کاهش یابد.

        قبل از سفارش این موارد را بررسی کنید

        • تعداد اجزای گروت (دو جزئی یا سه جزئی) را چک کنید و از کامل بودن بسته مطمئن شوید. اگر یکی از اجزا کم باشد، کل پروژه متوقف می‌شود.
        • دمای محیط اجرا و زمان گیرش گروت را در نظر بگیرید.
        • اگر محیط پروژه اسیدی یا خورنده است، حتماً گروت ضد اسید انتخاب کنید. گروت معمولی در این شرایط دوام نمی‌آورد.
        • ضخامت مجاز اجرا را از برگه فنی سازنده بررسی کنید. هر گروتی برای بازه مشخصی از ضخامت طراحی شده است.
        • قبل از خرید، تاریخ تولید و ماندگاری محصول را بررسی کنید. گروت اپوکسی معمولاً ماندگاری محدودی دارد و بعد از آن کیفیت خود را از دست می‌دهد.

        اشتباهات رایج در انتخاب یا نصب

        • انتخاب گروت سیمانی در محیط مرطوب: گروت سیمانی در تماس دائمی با آب یا مواد شیمیایی تخریب می‌شود. برای این شرایط، گروت اپوکسی انتخاب درستی است.
        • عدم رعایت نسبت اختلاط: کم یا زیاد کردن هاردنر باعث کاهش مقاومت، گیرش ناقص یا ترک خوردن گروت می‌شود. نسبت اعلام‌شده توسط سازنده را دقیق رعایت کنید.
        • اجرا روی سطح مرطوب یا آلوده: چسبندگی گروت اپوکسی به سطح آلوده به شدت کاهش می‌یابد. قبل از اجرا، سطح باید کاملاً تمیز و خشک باشد.

        سوالات متداول دربارهٔ گروت اپوکسی منبسط شونده

        تفاوت گروت اپوکسی دو جزئی و سه جزئی چیست؟

        گروت دو جزئی از رزین و هاردنر تشکیل شده و آماده‌سازی ساده‌تری دارد. گروت سه جزئی علاوه بر این دو، شامل فیلر است که به تنظیم ویسکوزیته و خواص مکانیکی کمک می‌کند. گروت سه جزئی معمولاً برای بارهای سنگین‌تر و ضخامت‌های بیشتر استفاده می‌شود.

        آیا گروت اپوکسی ضد اسید است؟

        همه گروت‌های اپوکسی در برابر مواد شیمیایی مقاومت خوبی دارند، اما نوع مقاوم شیمیایی و ضد اسید به‌طور ویژه برای محیط‌های خورنده طراحی شده است. اگر پروژه شما در معرض اسید یا مواد شیمیایی قوی است، این نوع را انتخاب کنید.

        زمان گیرش گروت اپوکسی چقدر است؟

        زمان گیرش به نوع گروت، دمای محیط و ضخامت اجرا بستگی دارد. برگه فنی سازنده زمان دقیق را مشخص کرده است. در دماهای پایین، گیرش کندتر و در دماهای بالا سریع‌تر اتفاق می‌افتد.

        خرید گروت اپوکسی منبسط شونده از کاروان صنعت

        کاروان صنعت انواع گروت اپوکسی منبسط شونده را با برندهایی مانند آبادگران عرضه می‌کند. تنوع محصولات شامل دو جزئی، سه جزئی، کم حرارت، مقاوم شیمیایی و GRT است. برای استعلام قیمت عمده، مشاوره فنی و انتخاب محصول مناسب پروژه خود، با کارشناسان ما تماس بگیرید. خرید مستقیم از فروشگاه آنلاین کاروان صنعت، دسترسی سریع به محصول با برگه فنی معتبر را برای شما فراهم می‌کند.

        دسته‌های مرتبط

        فیلترها
        فقط کالاهای موجود
        فقط فروشنده رسمی فروش و ارسال مستقیم کاروان صنعت
        مشاهده سبد

        قطعه موردنظرتان را پیدا نکردید؟

        کد مدل، عکس پلاک یا مشخصات فنی را برای کارشناس ما بفرستید؛ مشاوره پیش از خرید رایگان است.

        تماس09192508938 ارسال تیکت مشاوره